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甘肃轻钢龙骨-矿棉板的生产工艺流程

2018-07-23  来自: 兰州天瑞装饰材料五分快乐十分 浏览次数:58

甘肃轻钢龙骨-矿棉板的生产工艺流程

矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割(2.4m锯成1。2m)打腻子、烘干、喷涂、压花、切割(600mmX600mm)、喷涂背胶、包装入库。其生产出的矿棉板以高品质粒状棉为主要原料矿棉,不含对人体有害成份,是一种安全环保型绿色建材产品。

 

具有装饰效果高雅、防火、防潮、隔热、保温、吸音等特点。公司研制开发的纸面石膏板生产线采用了先进的DCS监控系统。根据石膏板生产线的生产环节,整条线可分为配料成型,中控,自动入板,自动出板,烘干窑温控五部分。

 

配料成型工段:主要包括石膏粉绞龙、浓浆泵、发泡剂计量泵、输送绞龙、料浆搅拌机、成型站混合搅拌机、平台震动机、环形皮带成型机等设备。由于采用电脑配方管理控制系统,工作站实现了石膏粉、发泡剂、料浆的科学配比。精度高、操作容易、省力又省电。

 

中控工段:主要通过现场总线数据采集处理,监控成型过程,和烘干过程。依托强大的数据库为中心,温湿度及各项工艺参数实时记录,实现了科学管理。微机管理界面友好,易于操作,工艺参数一目了然。配料、成型、烘干,全方位自动控制。即使初学者也能从容应对。

 

自动入板工段:主要包括自动断板机、输送皮带、辊道、翻板机、入窑分配机、6层加速入板等设备构成的流水线,通过PLC自动控制,完成石膏板从切断后、加速、入窑的各生产环节。

 

自动出板工段:主要包括6层加速出板机、选层分配机、横向输送皮带、辊道、锯板机、堆垛机。

 

兰州矿棉板----工艺流程

 

通过传感器、PLC、触摸屏和控制柜构成的现场总线控制系统,完成石膏板从出板加速到锯板、封边、堆垛、自动码放等工序的全自动流水作业。参数修改、产量查询,轻松又准确。实时事件报警和状态查询,更易于操作和维护。

 

烘干传动、温控及热风循环系统:该系统由远程智能仪表和湿度传感变送器,从现场采集温湿度信号。经过微机处理控制干燥传动机和热风循环机。

 

由于采用变频调速,从而使烘干控制即精确又省电。由于DCS集散控制系统,具有集中管理,分散控制的特点。

 

控制和数据采集由各子系统自动完成,控制中心则对整个生产工艺进行实时监控和数据记录,从而大大减小了因为布局故障造成系统崩溃的几率。

联系人:于经理

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